Śruby sześciokątne są jednym z najczęstszych elementów złącznych na polach przemysłowych i budowlanych. Ich wiarygodna wydajność i szerokie zastosowanie sprawiają, że są pierwszym wyborem różnych projektów. W tym artykule kompleksowo zbada cechy, zastosowania, procesy produkcyjne, wspólne materiały i branżowe standardy śrub sześciokątnych, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni produkt.
Co to jest zewnętrzna śruba sześciokątna?
Zewnętrzna śruba sześciokątna, znana również jako sześciokątna śruba głowicy, nosi nazwę jej sześciokątnej głowy. Został zaprojektowany tak, aby był łatwy w instalacji i usunięciu za pomocą klucza lub innych narzędzi. Zewnętrzne śruby sześciokątne są odpowiednie do połączeń metal-metal i mogą być również używane do naprawy metalu z innymi materiałami.
Heksagonalny projekt głowy: Zapewnia dobrą możliwość przesyłania momentu obrotowego, łatwą i bezpieczną instalację.
Pełna lub półtruwna struktura: Różne zakresy pokrycia wątków można wybrać zgodnie z wymogami aplikacji.
Wiele materiałów i zabiegów powierzchniowych: Dostosowuj różne wymagania środowiskowe, w tym aplikacje o wysokiej wytrzymałości i scenariusze oporne na korozję.
Obszary aplikacji
Sprzęt mechaniczny: Służy do naprawy części mechanicznych i dostarczania połączeń o wysokiej wytrzymałości.
Inżynieria stali konstrukcyjnej: Odgrywa kluczową rolę w stalowych wiązkach, stalowych płytach i ramach.
Przemysł motoryzacyjny: używane do części silnika, systemów mocowania i zawieszenia podwozia itp.
Codzienna dekoracja: Używany do instalacji mebli, drzwi i okien oraz innych projektów gospodarstwa domowego.
Proces produkcyjny śrub sześciokątnych
Proces produkcyjny śrub sześciokątnych ma na celu zapewnienie ich wysokiej wytrzymałości, trwałości i dokładności wymiarowej, a głównie zawiera następujące kroki:
Przygotowanie surowców
Wybierz stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa lub inne materiały do określonych celów, aby zapewnić spełnienie siły i wymagań środowiskowych.
Zimny nagłówek
Użyj zimnego sprzętu nagłówka, aby szybko uformować głowę i trzonkę śruby, aby upewnić się, że sześciokątna konstrukcja głowicy śruby jest kompletna i wymiarowa.
Rolkowanie gwintu
Wątek powstaje w procesie walcowania matrycy. Proces ten nie tylko poprawia siłę nici, ale także unika utraty materiału, który może być spowodowany tradycyjnymi procesami cięcia.
Obróbka cieplna
Śruby są zwykle gaszone i hartowane, aby zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i twardość.
Obróbka powierzchniowa
Galwanizowanie, galwanizacja na gorąco, elektroforeza, fosfor się lub inne obróbki powierzchniowe są wykonywane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zastosowania w celu zwiększenia odporności na korozję.
Inspekcja jakości
Zautomatyzowany sprzęt do testowania służy do przeprowadzenia kompleksowej kontroli wielkości śruby, dokładności gwintu i jakości obróbki powierzchni.
Wspólne materiały do śrub sześciokątnych
Stal węglowa
Zalety: ekonomiczne i praktyczne, odpowiednie do ogólnego użytku.
Wady: Podatny na korozję w wilgotnych środowiskach.
Stal nierdzewna
Zalety: Doskonała odporność na korozję, odpowiednia do środowisk zewnętrznych i wysokiej wilgotności.
Wady: Stosunkowo niska wytrzymałość na rozciąganie i wysoka cena.
Stal ze stopu
Zalety: Wysoka wytrzymałość, odpowiednia dla środowisk o wysokim obciążeniu i wysokiej temperaturze.
Wady: Odporność na korozję zależy od obróbki powierzchni.
Stop tytanowy
Zalety: Lekka, wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozję.
Wady: Drogie, stosowane tylko w wysokiej klasy polach, takich jak lotniska.
Typy obróbki powierzchni dla śrub sześciokątnych
Elektrogalwanizacja
Zapewnia podstawową ochronę korozji i jest odpowiedni dla środowisk wewnętrznych.
Galwanizacja na gorąco
Tworzy grubszą warstwę ochronną i nadaje się do środowisk zewnętrznych i wilgotnych, takich jak mosty i projekty doków.
Fosfor się
Zwiększa przyczepność powłoki i jest często stosowana w urządzeniach przemysłowych.
Obróbka czarnego tlenku
Zapewnia odporność na rdzę i jest wykorzystywana głównie do zastosowań w pomieszczeniach.
Standardy branżowe dla sześciokątnych śrub
Standardy międzynarodowe
ISO 4014: Standard dla pół-nadwozie śrub sześciokątnych.
ISO 4017: Standard dla w pełni gwintowanych śrub sześciokątnych.
Standard amerykański
ASME B18.2.1: Określa wymagania dotyczące rozmiaru i tolerancji dla imperialnych śrub sześciokątnych.
Niemiecki standard
DIN 931: Standard dla pół-nadwozie śrub sześciokątnych.
DIN 933: Standard dla w pełni gwintowanych śrub sześciokątnych.
National Standard
GB/T 5780: Standard dla śrub sześciokątnych ogólnego przeznaczenia.
GB/T 5782: Standard dla heksowych śrub Hex dla inżynierii konstrukcji stalowej.
Standardy te zapewniają, że śruby mają stałą jakość, wielkość i wydajność na rynku globalnym.
Jak wybrać prawą śrubę sześciokątną?
Wybierz według aplikacji
Środowisko o wysokim obciążeniu: Wybierz śruby ze stali o wysokiej wytrzymałości lub śruby o wysokiej wytrzymałości.
Środowisko mokre lub żrące: Preferowane są śruby ocynkowane ze stali nierdzewnej lub zanurzenia.
Wybierz według typu wątku
Półtopniowe śruby: Nadaje się do zastosowań wymagających siły ścinania.
W pełni gwintowane śruby: Nadaje się do scenariuszy wymagających napięcia.
Wybierz według standardów branżowych
Upewnij się, że śruby spełniają odpowiednie standardy, takie jak ISO, DIN lub ASME, aby spełnić wymagania dotyczące jakości i wydajności.
Podsumowując
Śruby sześciokątne odgrywają ważną rolę w polach przemysłowych i budowlanych ze względu na ich wysoką siłę, łatwość użycia i szerokie zastosowanie. Rozumiejąc ich cechy, procesy produkcyjne, materiały i standardy branżowe, możesz lepiej wybrać rodzaj śrub, które odpowiadają potrzebnemu projektowi. Niezależnie od tego, czy są to śruby ze stali nierdzewnej dla scenariuszy o wysokim obciążeniu, czy śrub stali węglowej do ogólnego użycia, śruby sześciokątne są zawsze niezawodnym wyborem mocowania.
